聚丙烯酰胺PAM干粉配制及投加裝置是一種連續(xù)全自動加藥設(shè)備，在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中必不可少的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果。我公司開發(fā)的系列聚丙烯酰胺PAM型干粉配制及投加裝置裝置性價比高，投藥量準(zhǔn)，自動化控制程度高，操作簡單，方便。
▌產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成及工作原理
聚丙烯酰胺PAM干粉配制及投加裝置主要由溶藥箱、儲藥箱、干粉料斗、干粉投加機，預(yù)浸潤系統(tǒng)，攪拌機，進(jìn)水組件，液位傳感系統(tǒng)，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。在貯藥箱藥液處于低位時自動啟動進(jìn)水電磁閥，預(yù)浸潤系統(tǒng)向溶藥箱開始進(jìn)水。延時2min后，干粉投加機開始投藥，同時攪拌機處于工作狀態(tài)。時間可通過電柜控制面板上輸入元件設(shè)定。當(dāng)進(jìn)水系統(tǒng)、預(yù)浸潤系統(tǒng)及投藥系統(tǒng)運行45min后停止預(yù)浸潤系統(tǒng)與投藥系統(tǒng)而保持進(jìn)水系統(tǒng)、攪拌機一直工作。當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的高液位后，進(jìn)水系統(tǒng)停止。再運行2min后停止進(jìn)水系統(tǒng)，11min后停止攪拌系統(tǒng)，完成配藥過程。攪拌機、加藥泵運行，停止的工作狀況可由加藥控制柜或遠(yuǎn)控確定。
▌干粉配制及投加裝置的特點
1. 高度集成的一體化設(shè)備；
2. 自動化程度高，整個系統(tǒng)由微處理器實行智能控制；
3. 設(shè)備體積小，操作簡單，安裝方便，現(xiàn)場的安裝只是水源和電源的連接；
4. 工作安全可靠，設(shè)備出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會自動關(guān)閉，同時發(fā)出報警信號；
5. 性能穩(wěn)定，全自動控制型；
6. 抗腐蝕性良好，與介質(zhì)接觸處全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)；
7. 即適用于粉狀物、顆粒物、纖維物等物料也適用于液態(tài)物料的配制與投加；
8. 造價低，不到進(jìn)口同類設(shè)備的1/2，各項指標(biāo)均優(yōu)于國外進(jìn)口同類產(chǎn)品，經(jīng)濟實效。
▌技術(shù)說明
1. 該裝置設(shè)定后可按溶藥箱內(nèi)液位高低實現(xiàn)藥劑干粉的自動投加，自動進(jìn)水?dāng)嚢枧c稀釋后，定量連續(xù)投加。
2. 干粉配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時自動啟動干粉投加機和進(jìn)水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動停止，系統(tǒng)運行時攪拌機一直處于工作狀態(tài)。
3. 聚丙烯酰胺干粉配制及投加裝置配置了相應(yīng)的電磁閥，液位計，流量計，干粉投加機，攪拌機，干粉浸潤裝置，加藥泵等，流量可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍廣。
4. 管路線路采用高強度塑料管有機結(jié)合，整齊，正規(guī)，暢通，無滲漏，耐腐蝕性優(yōu)良。攪拌機，干粉投加裝置分別采用不銹鋼材料，高強度塑料、不銹鋼制成。
